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浦江镀锌钢管焊接时的措施： 首先就是人， 人的因素是施焊的控制重点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。 其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。 第三就是 焊机，焊机须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。 第四是焊接工艺方法，保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。 第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
1、镀锌管规格型号尺寸有：1、型号dn15、外径21.3mm。2、型号dn20、外径26.9mm。3、型号dn25、外径33.7mm。4、型号dn32、外径42mm。5、型号dn40、外径48.3mm。 2、镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。 3、热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。北方大部分工艺采用镀锌带直接卷管补锌工艺。
镀锌管的切割方式 镀锌无缝管品种繁多，是无缝管的特色原材料，更重要的是镀锌无缝管保持大部分使用和充分利用。镀锌无缝管的重要原材料，其抗压强度比较大。一般比较难掌握切割方法和切割条件下的方法，才能顺利切割出镀锌无缝管。以免伤人。为了能够更好地切割安全系数更高的镀锌无缝管，推荐以下操作程序。工业设备切割采用外装和内装两种方式。采用数控车床刀具生产制造的基本理念，对冒口进行折断和焊接。 单机跨度大，可生产厚度大、废料少、环境零污染。生产过程不会导致高温，不影响管道原材料，有利于焊接。水切割是基于高压泵和金钢砂共同作用生产管道。伤口干净整齐，生产跨度大，但效率高低，生产厚度受严重因素限制。根据氧气阀和C2H2阀的调节，通过改变co2和C2H2的混合占有率可以得到三种不同的火焰：阳性火焰、氧化火焰和碳化火焰。共价键切割和低温等离子切割以不同的方式协同工作。 气体可以切割CO2切割无法切割的各种金属复合材料，尤其是有色金属切割。预期效果更强;它的重要优势在于切割厚度在不太大的金属复合材料的情况下，低温等离子切割速度更快，尤其是切割碳钢金属片时，速度可以达到切割机的5~6倍。氧气切割方式，切割面光滑干净。 热变形小，热影响区少。
鹏鑫钢铁有限公司位于交通便利、风景优美的--浦江工业园。 拥有自己的技术和销售团队，是国内一家的集研制、生产、销售、服务于一体的多元化企业，注册资本510万元。
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镀锌管连接方式:螺纹，焊接 其一、滚槽方式连接 (一)滚槽焊缝开裂: 1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。 2.调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。湘潭大棚管，湖南大棚管 3.调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。 (二)滚槽钢管断裂: 1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。镀锌管，湖南大棚管 2.调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。 3.调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。 4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。 5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。 (三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求: 1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。 2.沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。 3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。 其二、焊接式连接 1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。 2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。 3.镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼: 4.焊接时由于技术原因造成。 5.管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
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